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泰華連續(xù)式炭化爐實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)
來源:本站原創(chuàng) ???發(fā)布時(shí)間: 2015-12-03 14:55??? 次瀏覽???
目前，我國(guó)普遍的炭化工藝是，先制棒后全封閉高溫炭化的方式，不但工藝瑣碎而且耗能大，且以此類炭棒為初級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，還需要粉碎，生產(chǎn)成本增加，不適合長(zhǎng)期生產(chǎn)。

    目前，我國(guó)普遍的炭化工藝是，先制棒后全封閉高溫炭化的方式，不但工藝瑣碎而且耗能大，且以此類炭棒為初級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，還需要粉碎，生產(chǎn)成本增加，不適合長(zhǎng)期生產(chǎn)。
    而鄭州泰華研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐采用PLC自動(dòng)控制、螺旋自動(dòng)上下料機(jī)，利用自身炭化產(chǎn)生的煙氣燃燒自身進(jìn)行連續(xù)炭化。連續(xù)上料，連續(xù)碳化，連續(xù)出碳等生產(chǎn)高工藝，優(yōu)越的是突破傳統(tǒng)炭化設(shè)備的連續(xù)性難題，提高生產(chǎn)的效率；干燥設(shè)備采用高端的智能控制，節(jié)約勞動(dòng)力，提率和自動(dòng)化的智能技術(shù)，產(chǎn)量高、用電少、省人工、物燃料損耗、無煙氣污染。在低碳環(huán)保過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)"碳、氣、油、肥"聯(lián)產(chǎn)的工藝，解決傳統(tǒng)炭化設(shè)備生產(chǎn)過程中的弊端，較少高消耗、污染大、效率地等技術(shù)存在的缺陷，改進(jìn)弊端的同時(shí)，可炭化各種不同的物料，對(duì)物料的要求非常的嚴(yán)格，無需粉碎就可直接的炭化，連續(xù)式炭化爐才實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)炭化，分層炭化，智能控制，自動(dòng)收集焦油等可燃?xì)怏w的高工藝技術(shù)，提高炭化的質(zhì)量。


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連續(xù)式炭化爐


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